我國的模具行業(yè)發(fā)展迅速,，鈑金加工是一個很廣泛的加工工藝，其通過不同的加工方式,，來實現(xiàn)厚度不變且指定形狀和尺寸的工件,。在鈑金加工中，沖壓也是其中一種加工手段,，因此很多通過沖壓加工的工件被稱為沖壓件,。鈑金沖壓件加工是通過壓力機及模具對材料施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離的過程,，從而獲得所需工件,。

鈑金沖壓件加工工藝流程一般是接到客戶訂單后，先進行圖紙的制作,，確定后再繪制展開加工圖,，圖紙,、材料確定后即可進行沖壓件加工。沖壓件加工材料是非常重要的,，沖壓原材料是優(yōu)劣會影響沖壓件的質(zhì)量及模具壽命的重要因素,。目前，市面上比較常見的沖壓件原材料有低碳鋼,、不銹鋼,、鋁及鋁合金、銅及銅合金等等材料,。在材料選擇上沖壓件廠家一定要選擇優(yōu)質(zhì)的材料,，不但能保證沖壓件的質(zhì)量，加工后性能也會有所提高,。

在沖壓件材料中,，鋼板是目前汽車沖壓件中使用最廣的一種材料，且現(xiàn)在汽車制造要求在不斷提高,，車身輕量化要求成為現(xiàn)階段的市場需求,，因此度鋼板、夾層鋼板等新型沖壓本材料正在汽車身上使用日趨增加,。

其實在全世界的鋼材中,，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品,。汽車的車身、底盤,、油箱,、散熱器片，鍋爐的汽包,、容器的殼體,、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的,。由此可見,，在汽車沖壓件中，鋼板的應(yīng)用是非常重要,。

雖然不同的沖壓件材料加工不同的工件,，其性質(zhì)要求也不一同。例如五金沖壓件,，五金沖壓件材料對外觀要求較高,，如鋼板外表不得有結(jié)疤、裂紋,、夾純和劃痕等明顯的缺陷,。當然應(yīng)用在汽車車身內(nèi)板的沖壓件,，能夠允許存正在不影響成型性及涂漆附出力的缺陷。

總的來說,，對于沖壓件材料的選擇,，不同的行業(yè)、不同的產(chǎn)品,，需要不同,，其要求也不同。但是沖壓件材料對加工質(zhì)量的影響是毋庸置疑的,。當然影響沖壓件質(zhì)量及生產(chǎn)率的因素有很多,，包括設(shè)備、模具,、材料,、人員等，其中設(shè)備運行開動率是影響生產(chǎn)率的主要因素,，還有其他的,，例如壓力機的規(guī)格、沖壓線的類型,、沖壓線長度,，沖壓件材料，設(shè)備損壞等都會影響沖壓件加工成品,。

如何行業(yè),，要增加訂單量，除了保證品質(zhì),，好的服務(wù)也是必不可少的,。同時降低加工成本，也是提高利潤的方法,。以上關(guān)于沖壓件加工的相關(guān)內(nèi)容,，希望對讀者有幫助。