模具行業(yè)是一個設(shè)計領(lǐng)域廣泛的行業(yè)，模具加工的方式有很多,，不同的加工方式可以應(yīng)用在不同的行業(yè),。例如沖壓，沖壓件是通過沖壓設(shè)備及沖壓模具加工而成的工件,，而根據(jù)原材料和行業(yè)的不同,，分類也不同，例如五金沖壓件,、電子沖壓件,、汽車沖壓件等等沖壓件產(chǎn)品，因此沖壓件的應(yīng)用范圍非常廣泛,。

說到五金沖壓件可能很多人不知道,，但五金沖壓件在生活用品里都有很多應(yīng)用，例如電子配件,，手機,、電腦，裝飾材料等等,，其需求量也是非常大的,。但是五金沖壓件加工生產(chǎn)時，也會有影響質(zhì)量及外觀的因素,，例如五金沖壓件毛刺問題,，沖壓件成品有毛刺，會影響沖壓件的外觀及實際性能,。而可能造成這個問題的因素有很多,，例如沖壓設(shè)備分離刀口鈍或沖裁間隙過大等等因素，都可能造成五金沖壓件成品毛刺的問題,。因此在加工五金沖壓件時要注意和規(guī)避可能會影響沖壓件質(zhì)量的因素,。只有保證了五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量，沖壓件廠家才能持續(xù)盈利,。

下面小編總結(jié)幾點五金沖壓件加工常見的毛刺產(chǎn)生的原因：

1,、刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:模具凸,、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良,，耐磨性差;沖模結(jié)構(gòu)不良，剛性差,造成啃傷,；操作時不及時潤滑,，磨損快；沒有及時磨鋒刃口,。

2,、間隙。沖裁間隙過大,、過小或不均勻均可產(chǎn)生毛刺,。影響間隙過大、過小或不均勻的有如下因素:模具制造誤差,，沖模零件加工不符合圖紙,、底板平行度不好等;模具裝配誤差，導(dǎo)向部分間隙大,、凸凹模裝配不同心等;壓力機精度差,如壓力機導(dǎo)軌間隙過大,，滑塊底面與工作臺表面的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機臺面的垂直度不好,，工作臺剛性差,在沖裁時產(chǎn)生撓度,，均能引起間隙的變化;安裝誤差，如沖模上下底板表面在安裝時未擦干凈或?qū)Υ笮蜎_模上模的緊固方法不當(dāng),，沖模上下模安裝不同心(尤其是無導(dǎo)柱模)而引起工作部分傾斜;沖模結(jié)構(gòu)不合理,沖模及工作部分剛度不夠,，沖裁力不平衡等
鋼板的瓢曲度大，鋼板不平,。

3,、沖壓油性能不達標(biāo)。菜籽油,、機械油,、再生油等非專用油品無論從極壓抗磨性能、抗腐蝕性能,、冷卻性能上均不能達到?jīng)_壓加工的使用要求,，所以會造成工件起毛刺、機臺生銹起黃泡,、工人皮膚過敏等問題,。專用億達渤潤沖壓油采用的硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主要添加劑配制而成，可適于各型設(shè)備對銅鋁,、碳鋼不銹鋼,、鈦合金等材質(zhì)進行沖壓,、沖切、拉延等工藝,。

4、沖裁狀態(tài)不當(dāng),。如毛坯(包括中間制件)與凸?；虬寄＝佑|不好，在定位相對高度不當(dāng)?shù)男捱厸_孔時,，也會由于制件高度低于定位相對高度,在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀不服帖而產(chǎn)生毛刺,。

5、制件的工藝性差,。形狀復(fù)雜有凸出或凹入的尖角均易因磨損過快而產(chǎn)生毛刺,。

6、材料不符工藝規(guī)定,。材料厚度嚴(yán)重超差或用錯料(如鋼號不對)引起相對間隙不合理而使制件產(chǎn)生毛刺,。

總的來說五金沖壓件加工成品可能會產(chǎn)生毛刺的因素有很多，重要的還是沖壓件加工規(guī)范及要求,，只有嚴(yán)格執(zhí)行五金沖壓件加工要求,，且對沖壓設(shè)備進行及時的維護及檢測，才能保證沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量,。以上關(guān)于五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容,，希望對讀者有幫助。