沖壓件是現(xiàn)代模具沖壓加工的一種工件，沖壓件的加工材料和加工方式有很多,，不同的加工方式其沖壓件的應用范圍也不同。例如精密沖壓件,，一般精密沖壓件是精準度要求較高的沖壓件產(chǎn)品,，其加工方式和普通的沖壓件也不同。要知道精密沖壓件加工技術(shù)是可以加工出尺寸范圍較大,，形狀較復雜且精密度較高的沖壓件,，因此精密沖壓件大都應用于電子、醫(yī)療行,，這些行業(yè)對配件,、器械等外觀,、尺寸及形狀要求較高,，精密沖壓件是其不可缺少的重要配件。

其實精密沖壓件的加工原理是通過提高導向精度,，減小凸凹模間隙,，增加反向壓力和v形環(huán)壓邊圈等工藝措施，造成在強烈的三向壓應力狀態(tài)條件下,，實現(xiàn)精密沖壓或精密沖壓與其他成形工藝復合的工序,，從而獲得精密沖壓件,。因此精密沖壓件加工必須考慮合適的精密沖床、模具,、材料,、潤滑油等的技術(shù)配套，要求較高,。

而在精密沖壓件加工過程中,，精密沖壓件的質(zhì)量是保證其效益的基礎(chǔ)，因此要盡量避免或規(guī)避會影響精密沖壓件質(zhì)量的因素,，這樣才能保證精密沖壓件的產(chǎn)品質(zhì)量,。那么在精密沖壓件加工時有哪些影響質(zhì)量的因素呢？

1,、原材料：沖壓件材料是影響精密沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的首要因素,，如果沖壓件的原材料是劣質(zhì)的，它就不能夠滿足高精密產(chǎn)品的需求,，從而在生產(chǎn)中就會出現(xiàn)質(zhì)量不達標等問題,。

2、沖壓件模具：模具是保證沖件形狀和尺寸精度的工裝,， 其設(shè)計制造水平與沖壓件質(zhì)量密切相關(guān),。沖壓件模具的質(zhì)量和安裝如果不合格，在加工過程中就不能實現(xiàn)沖壓要求,，而且還會給工作人員帶來很多麻煩,，造成產(chǎn)品的質(zhì)量達不到標準。

3,、沖壓加工工序：在生產(chǎn)沖壓件的過程中,，如果沒有按照正確的定位送料，或者沒有按照正確的頻率來送料,，這樣也會造成產(chǎn)品的問題,，從而導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

總的來說,，精密沖壓件加工和普通沖壓件的不同就在于沖壓件設(shè)備要求及沖壓件的精準度,。說簡單點就是客戶要求的沖壓件精準度及數(shù)量較多時可以采用精密沖壓件加工方式。若對沖壓件精準度要求不高,，則進行普通沖壓件加工即可,。兩種方式?jīng)_壓設(shè)備、加工方式及沖壓模具都不同,，因此在進行精密沖壓件加工時一定要注意細節(jié)要求,，以保證精密沖壓件的質(zhì)量。