PCD(聚晶金剛石)刀具屬于金剛石刀具的一種,，20世紀70年代初,，利用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石,，簡稱PCD刀片,，在許多場合已被人造聚晶金剛石所取代,。PCD原料來源豐富,，其價格僅為天然金剛石的幾十分之一到十分之一，解決了天然金剛石數(shù)量稀少,、價格昂貴的難題,。在加工過程中刀具的選擇是非常重要的，下面PCD刀具制造商就為大家介紹一下PCD刀具焊接常見的方法,！

PCD刀具硬度較高，因此,，目前一般僅適用于非鐵金屬,、鋁、銅,、復合材料及石墨制品的加工,。對某些鐵金屬進行精加工或小余量加工，切削溫度控制好,，有色金屬精加工,，PCD刀具還具有很強的耐磨性能。

復合片材與刀體的聯(lián)結(jié)方法除了選用機械夾固及粘結(jié)方法外,，多數(shù)采用釬焊方法將其局限于硬質(zhì)合金襯底上,，針對不同的需要，將焊接方法分成幾種,，或許許多人不知道,，下面就為您普及一下。

PCD切割器焊接方法：
1.激光焊接是一種利用高能量密度激光作為熱源的高效,、精確的方法,。具有能量密度高、可聚焦,、深穿透,、高效、適應性強等特點,。成形刀具可通過該工藝,，其工藝屬導焊，即激光照射工件表面,，所產(chǎn)生的熱量通過熱傳導傳到內(nèi)部。

2.真空擴散焊是在高溫,、高壓條件下,，使在真空中清潔的零件表面彼此接近，使原子在很小的距離內(nèi)互相擴散,，從而把兩個部分連接起來,。一般而言，這種方法在被焊料熔點溫度的60%-80%時進行，所以對于有很大膨脹系數(shù)差異的材料,，這種方法顯得更為有效,。

3.高頻感應加熱技術(shù)是二十世紀初發(fā)展起來的一種加熱技術(shù)。因其加熱速度快,，物料內(nèi)部發(fā)熱及熱效率高,，受熱均勻，并有選擇性,，產(chǎn)品品質(zhì)極佳,，幾乎無環(huán)境污染，可快速推廣,，生產(chǎn)自動化等一系列優(yōu)點,，可快速推廣。

今天PCD刀具已經(jīng)被廣泛的應用在機械.冶金.地質(zhì).石油.煤炭.石材.建筑等傳統(tǒng)領(lǐng)域,，例如電子信息刀.航天航空.國防軍工等高科技領(lǐng)域以及汽車.家電等新興產(chǎn)業(yè),。并期望PCD工具的應用更廣。

上述內(nèi)容與PCD刀具焊接有關(guān),，PCD刀具的正確使用是獲得滿意加工效果的前提,。盡管導致工具失效的具體原因各有不同，但通常都是由使用對象或使用方法不當引起的,。使用者購買PCD刀具時,，應準確掌握刀具的適用性。