對(duì)于業(yè)內(nèi)人士來說，PCD刀具想必大家都不陌生,，但是對(duì)于它的制作材料,，也許很多剛接觸的小伙伴都會(huì)一知半解。PCD切割機(jī)是一種由金剛石材料制成的人造鉆石粉末,，經(jīng)過高溫高壓燒結(jié)而成的聚合物,。雖然PCD刀具具有很強(qiáng)的強(qiáng)度，可以處理很多之前不能加工的產(chǎn)品,，但是有很多因素影響它的質(zhì)量,。那么PCD刀具材料與同類刀具相比的制造方法及優(yōu)點(diǎn)有哪些？下面是PCD刀具生產(chǎn)廠家的介紹,。

隨著科技的發(fā)展,，PCD刀具的應(yīng)用也越來越廣泛。很多人也對(duì)PCD刀有了一定的認(rèn)識(shí),，PCD刀具具有高硬度,、高導(dǎo)熱、低熱膨脹系數(shù),、高彈性模量,、低摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，應(yīng)用于有色金屬及耐磨非金屬材料加工,，精度高.效率高,，穩(wěn)定性好。PCD刀具壽命可超過硬質(zhì)合金刀具。

PCD刀具材料包括以下類型：
1.天然單晶鉆石,。
一種硬度達(dá)HV9000-10000的材料，該材料耐磨性極好,，制成的模具刀片可以長時(shí)間保持尺寸穩(wěn)定,，因此刀具壽命非常長。
2.人造合成鉆石,。
PCD刀具材料：人造單晶金剛石作為刀具材料,，可在市場上購買,，以生產(chǎn)工業(yè)單晶金剛石材料,。這種材質(zhì)的硬度比天然鉆石稍低。其它性能鉆石可與天然鉆石媲美,。由于采用人工的方法,，其對(duì)面尺寸變得可控制。隨著高溫高壓技術(shù)的發(fā)展,，人造單晶體已達(dá)8毫米,。
3.人造合成鉆石,。
在高溫高壓下,，由溶劑法合成的金剛石粉末聚合成多晶材料，通常是由一種硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)的圓片,，即聚晶金剛石復(fù)合片,。根據(jù)金剛石襯底的厚度，復(fù)合片有1.6mm.3.2mm.4.8mm等多種規(guī)格,。一般情況下,，聚晶金剛石厚度約為0.5毫米。
此外,，在這種情況下,，結(jié)合態(tài)金屬的聚結(jié)態(tài)或葉脈分布會(huì)降低金剛石顆粒殘留金屬和石墨，從而降低刀具的耐磨性和使用壽命,。此外,，溶媒金屬殘留、媒質(zhì)金屬與金剛石表面直接接觸,，降低了(PDC)刀具的抗氧化,、耐高溫，使成型刀等刀具的切削性能不夠穩(wěn)定,。

PCD刀具的優(yōu)點(diǎn)：
1.抗沖擊
PCD是一種具有隨機(jī)取向的金剛石顆粒,，具有良好的抗沖擊性能，并有硬質(zhì)合金基板支撐。
2.一致性
PCD的磨損頻率較高,，并且由于金剛石顆粒的隨機(jī)取向,。天然鉆石是天然水晶，具有柔軟堅(jiān)硬的顆粒,?？梢愿鶕?jù)自然鉆石形狀和工具制造，有時(shí)也不使用大顆粒刃口,。
3.可用性
PCD有多種形狀及大小可供選擇,。大徑60毫米，天然鉆石的形狀自然形成,。鉆石雖然只有8毫米長,，但卻很難被發(fā)現(xiàn)，而且非常昂貴,。
4.靈活性
PCD是導(dǎo)體,。所以，我們經(jīng)常會(huì)制作一些復(fù)雜的形狀工具,，比如凹槽工具和線切割工具,。該工具可制成天然鉆石。
5.成本
PCD刀具優(yōu)點(diǎn)：PCD模具成本遠(yuǎn)低于天然鉆石寶石,，并且不同形狀的聚晶金剛石復(fù)合片降低了制造成本,。切削刃較長，天然金剛石中也較少,，成形刀片比較明顯,。

以上介紹了PCD刀具材料的種類及其優(yōu)點(diǎn)，PCD刀具生產(chǎn)廠家認(rèn)為它具有良好的硬度和耐磨性.低摩擦系數(shù).高彈性模量.高熱導(dǎo)率.低熱膨脹系數(shù),，且與非鐵的親合性好,，所用的原料也有很多種，這樣可以滿足不同的需求,。并在耐蝕,、一致性、可用性,、靈活性,、成本等方面表現(xiàn)出優(yōu)于其他類型刀具。希望上面的內(nèi)容對(duì)讀者有幫助,。