一般而言，PCD刀具也稱為聚合式金剛石刀具,，而金剛石是一種超硬刀具材料,，應(yīng)用于切削加工刀具已經(jīng)有百年的歷史。由于天然金剛石數(shù)量少,，價格昂貴,，所以PCD刀具應(yīng)運(yùn)而生，用人工技術(shù)合成聚晶金剛石PCD刀具解決了這個問題,。當(dāng)然對于對PCD工具不熟悉的人來說,，可能是對PCD刀具不太熟悉，下面就讓金剛石刀具廠家給我們介紹一下PCD刀具的特點(diǎn)和應(yīng)用,！

PCD刀具加工特性：
PCD刀具加工鋁制工件，刀具壽命長.金屬切削率高,，存在刀具價格昂貴,、加工成本高的缺點(diǎn)。這種情況已經(jīng)成為機(jī)械制造業(yè)的共識,。但是,，近幾年P(guān)CD刀具的開發(fā)和應(yīng)用狀況有了很大的變化。當(dāng)今鋁材在性能方面已經(jīng)有了很大的提高,，在加工各種新開發(fā)的鋁合金材料時,，為了達(dá)到生產(chǎn)率和加工質(zhì)量的最佳化，必須認(rèn)真選擇PCD刀具的牌號和幾何參數(shù),，以滿足不同的加工要求,。PCD刀具的另一變化是加工成本不斷降低，在市場競爭壓力和刀具制造工藝改進(jìn)的共同作用下,，PCD刀具價格大幅度下降50多倍,。隨著PCD刀具越來越多地應(yīng)用于鋁材加工，而刀具的適用性又受到不同切削材料的限制,。

對鋁合金材料進(jìn)行粗加工時,，硬質(zhì)合金刀具粗加工速度可達(dá)120m/min,PCD刀片在粗加工高硅鋁合金時仍可達(dá)到360m/min。生產(chǎn)廠家建議使用PCD牌的細(xì)粒級加工無硅,、低硅鋁合金材料,。利用粗粒度PCD牌號加工高硅鋁合金材料。若銑削加工的工件表面光潔度未達(dá)到要求,，則可采用晶粒度較小的修光刀對工件表面進(jìn)行修光處理,，以獲得滿意的表面光潔度。

PCD刀具的正確使用是獲得滿意加工效果的前提。盡管導(dǎo)致工具失效的具體原因各有不同,，但通常都是由使用對象或使用方法不當(dāng)引起的,。使用者購買PCD刀具時，應(yīng)準(zhǔn)確掌握刀具的適用性,。以PCD刀具為例,，在使用PCD刀具加工鐵件時，會引起PCD刀具快速磨損,，因?yàn)榻饎偸瘶O易與鋼中的碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，所以應(yīng)選用PCBN刀具。

那PCD刀具的應(yīng)用領(lǐng)域是什么呢,？
1.有色金屬難加工材料加工,。
在使用普通刀具加工難加工有色金屬材料時，常會出現(xiàn)刀具易磨損,、加工效率低等缺陷,，而PCD刀片具有較好的加工性能。例如,，采用PCD刀具可以有效地加工新的發(fā)動機(jī)活塞材料-過晶硅鋁合金,。
2.處理難加工的非金屬材料。
PCD刀具非常適用于石料.硬碳素.碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP).加工難加工非金屬材料,，如人造板材,。例如1990年華中科技大學(xué)采用PCD刀片加工工藝；目前諸如MDF這類強(qiáng)化復(fù)合地板的應(yīng)用日益廣泛,，采用PCD刀片加工這類材料,，可以有效地避免刀具容易磨損等缺陷,。

綜上所述,，通過上述認(rèn)識，我們知道PCD刀片的成功應(yīng)用不僅依賴于合理地選擇刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù),，有時還依賴于刀具供應(yīng)商在使用過程中遇到的問題提供解決方案,。期望上述有關(guān)PCD刀具加工特點(diǎn)及應(yīng)用方面的內(nèi)容能有所幫助。