PCD刀具是常用的切削加工刀具之一,，根據(jù)不同材料的加工性能可以分為很多類型,，PCD銑刀就是其中之一,。PCD銑刀具有極好的硬度和耐磨性,，低摩擦系數(shù),，高彈性模量,，高導(dǎo)熱,，低熱膨脹系數(shù),，非鐵金屬親和力小等優(yōu)點，所用的原材料種類繁多,，能滿足不同的需要,。以下PCD刀具廠家就給大家介紹一下PCD銑刀使用壽命的影響因素。

PCD材料：首先從刀具自身因素入手,。PCD的粒度較小,，其次是PCD含量，即濃度,。PCD鉸刀用的磨粒要比銑刀和鏜刀細(xì),。量子點越小，刀具的耐磨性越好,。

切割參數(shù)：切削三元中線速度對刀具壽命有很大影響。但是在PCD工具中似乎有些意外,。不存在直接的線性或比例關(guān)系,。減齒或減小切削參數(shù)都會得到改善。

刀刃處理：常見的刀刃處理方法有圓化或負(fù)棱角,，或兩種,。人工金剛石的刀刃鋒利不如天然金剛石。
刀跳：有數(shù)據(jù)顯示,，徑向跳動也會影響刀具的壽命,。通過分析，得出徑向上跳動對各齒的切割厚度有影響,。工具動態(tài)平衡性能對刀具壽命也有一定影響,。用動平衡機檢查時要先稱量，調(diào)整刀后,，運轉(zhuǎn)時所用轉(zhuǎn)速,，以判定動平衡是否符合要求,。

用PCD銑刀修整刀具需要注意什么問題？某些部件內(nèi)部有大量的氣孔,，磨削時有利于排屑和散熱,，不易堵塞，工件不易燒壞,，而且自銳性好,，維修間隔時間長，在使用維修工具時,，一定要采取正確的方法,，尤其是有些工具。

PCD銑刀修整工具的用途：
1.將金剛石修整工具頭放在夾座上,，注意不要碰到砂輪表面,，單點金剛石修整工具頭不能垂直對準(zhǔn)砂輪中心，一般需要傾斜10-15°,。
2.加熱時不可用修整工具進(jìn)行淬火(即突然冷卻),。干修補時，必須保持修補的兩段時間間隔,，以便冷卻補刀,。
3.不能假定砂輪表面是平整的。在打磨開始時,，尋找砂輪的最高點,，進(jìn)行修整。
4.如有可能,，應(yīng)清除每一磨具,，研磨半徑不得超過0.001英寸。修訂量太大,，可能造成鉆石修復(fù)機頭早期磨損和破損,。
5.但也不要每次修整次數(shù)過少。舊式或硬質(zhì)不良的機床使用的砂輪可以不修整,。小心別在一個地方停留太長時間,。這樣，砂輪的表面就會被拋光,，造成高溫和鉆石修整工具的損壞,。維修工具一天至少旋轉(zhuǎn)一次。
在PCD刀具磨削過程中,，選擇一套好的磨削標(biāo)準(zhǔn)是衡量磨削中心專業(yè)程度的標(biāo)準(zhǔn),。研磨標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定了不同刀具切削不同材料時切削刃口的技術(shù)參數(shù)，包括切削刃傾角、頂角,、前角,、后角、倒角等,。

上述內(nèi)容與PCD銑刀壽命有關(guān),，金剛石PCD銑刀顆粒中殘留的部分金屬和石墨、粘結(jié)金屬或葉狀粘合金屬或葉脈分布將降低刀具的耐磨性和使用壽命,。但愿上面能對讀者有所幫助,。