PCD銑刀是加工常用的刀具,，刀具的使用除了自身質(zhì)量外,，不合理的使用方法也會(huì)降低刀具的使用壽命。特別是鋸切銑刀使用后,，齒面.刃部會(huì)變尖,，可利用相應(yīng)的研磨機(jī)反復(fù)進(jìn)行刃齒的翻磨，修磨后的加工效果和新的加工效果相同,，可提高生產(chǎn)效率,，降低成本，為了能延長(zhǎng)使用的時(shí)間,，在使用時(shí)我們有許多需要注意的地方,。此外，PCD刀具的質(zhì)量的提高同樣不可忽視,。

PCD銑刀的用途：
1.不同規(guī)格和用途的鋸片,，其設(shè)計(jì)的刀刃角度和刀身形式各不相同,，應(yīng)盡可能在相應(yīng)場(chǎng)合下使用；
2.設(shè)備主軸,、夾板的尺寸,、形狀精度對(duì)使用效果有較大影響,，應(yīng)在裝鋸前進(jìn)行檢查調(diào)整，尤其是夾板與鋸片接觸面影響夾緊力而位移打滑的因素,。
3.隨時(shí)注意鋸片的工作情況,，有振動(dòng)等異常。聲音響亮.加工面出料情況,，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整,，并及時(shí)修整，保持峰利,。
4.磨鋸片修整時(shí)不能改變其原來(lái)的角度,，避免刀頭局部驟熱驟冷，^好請(qǐng)專(zhuān)業(yè)修磨,。暫不可使用的鋸片要豎直吊掛,，避免長(zhǎng)時(shí)間平放，更不能把東西堆在其上,，刀頭要保護(hù),，禁止碰撞。
在PCD銑刀切削不清時(shí),，應(yīng)減少進(jìn)刀量(進(jìn)給量)，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),，再逐步修正其加工數(shù)據(jù),，達(dá)到生產(chǎn)效果，切忌急進(jìn),，造成立銑刀損壞或受傷,。會(huì)導(dǎo)致切屑飛濺或排泄過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致割傷或燙傷,，請(qǐng)使用防護(hù)罩,、護(hù)目鏡等防護(hù)設(shè)備和措施，以避免損傷,。

現(xiàn)在,，這類(lèi)刀具的價(jià)格持續(xù)下跌，主要與制造成本降低,、工藝不斷改進(jìn)等有關(guān),，另外，所使用的金剛石砂輪質(zhì)量明顯提高,，成本也大大降低,，但許多刀具的質(zhì)量仍存在問(wèn)題，所以要迅速提高整體質(zhì)量,，還需要一個(gè)過(guò)程,。
改善PCD刀具質(zhì)量的方法：

1.提供具有穩(wěn)定性能的大顆粒,，高強(qiáng)度金剛石，熱穩(wěn)定性好,。
鉆石的品質(zhì).顆粒大小及濃度對(duì)鉆石工具起著決定作用,。國(guó)內(nèi)金剛石合成，六面頂小噸位高強(qiáng)度六面頂高強(qiáng)度工藝已經(jīng)成熟,，大噸位六面頂大腔體工藝不斷完善,，兩面頂合成金剛石也初步形成，粉末觸媒高強(qiáng)度六邊形工藝日趨成熟,。所以針對(duì)我國(guó)金剛石工具制造,，批量合成性能穩(wěn)定.粗大顆粒.熱穩(wěn)定性好的高強(qiáng)度金剛石是完全可能的。
2.使用強(qiáng)碳化物形成元素,，增加金剛石的把持力,。
(1)提高機(jī)械將的持力性。其原因在于,，金屬粉末在燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生收縮,，并形成壓應(yīng)力。壓應(yīng)力的產(chǎn)生是由于金剛石與胎體金屬熱膨脹系數(shù)不同,，因燒結(jié)或晶粒的形成和長(zhǎng)大而引起體積變化,。因?yàn)樘ンw屈服強(qiáng)度是有限的，所以壓縮應(yīng)力和機(jī)械把的持力值是有限的,。
(2)改進(jìn)PCD刀具質(zhì)量方法：在粉末中加入少量的強(qiáng)碳化物形成元素如Cr.W.Mo等,；因?yàn)樗哂辛己玫臐?rùn)濕性和親和力，所以燒結(jié)時(shí)在金剛石與胎體金屬界面上形成了碳化物,，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)金剛石的次金相結(jié)合,。有助于控制和增強(qiáng)控制能力。
(3)金剛石表面鍍有強(qiáng)碳化物層,，以形成金屬元素如Cr.Ni.Ti.W等,。近年來(lái)，這一技術(shù)手段得到了較好的應(yīng)用,。

與此同時(shí),，由于刀片向前傾斜，刀片的斷屑槽位置發(fā)生變化,，鐵屑卷曲空間減小,。實(shí)際加工中，經(jīng)過(guò)改進(jìn)的可轉(zhuǎn)位孔加工刀具更加耐用,，PCD銑刀的耐磨性可以提高2-3倍,。處理更加方便，孔壁光潔度顯著提高,。減少生產(chǎn)成本,，提高工作效率,，有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

上述PCD銑刀是與PCD相關(guān)的內(nèi)容,，它具有極佳的硬度和耐磨性.低摩擦系數(shù).高彈性模量.高熱導(dǎo)率.低熱膨脹系數(shù),，且與非鐵金屬親和力小，所用原材料多,，可滿(mǎn)足不同需要,。但愿上面能對(duì)讀者有所幫助。