今天來亮哥實驗室和大家分享一下平時工作中的一些發(fā)現(xiàn)，也許結(jié)果是片面的，也許對你或許有些幫助,。

今天我們來談?wù)勪X型材的水煮問題,。接觸了很多的客戶，其下游是鋁材廠的,。特別要求了要做水煮測試或者高壓水煮測試,。我問他們做水煮測試的意義是什么？很多人會告訴我：其實鋁材廠沒有別的檢測方法,，特別是戶外耐候的設(shè)備既貴,，檢測周期又長。所以很多鋁材廠就檢測水煮性能。他們認為水煮效果好的粉末耐候就好,。依據(jù)是什么,？好像沒有特別必然的聯(lián)系吧。就目前而言,，鋁材廠測試水煮也沒有一個具體的指標(biāo),，鋁材新國標(biāo)GB/T-5237.4里面只是對水煮后附著力做了相應(yīng)要求，沒有對水煮后色差做進一步明確的說明,。個人認為鋁材水煮關(guān)聯(lián)的是：鋁材成品一般會粘上深色的保護膜,，如堆放在戶外，剛好淋到較大的雨,，保護膜有部分破損,，而下雨后又剛好蓋上了顏色深的篷布，太陽出來后一曬,，篷布里面的型材就處于一個高溫高濕的環(huán)境中,，在這樣長時間的環(huán)境中鋁材就會出現(xiàn)部分發(fā)白的現(xiàn)象，影響了鋁材的美觀,。

為了更好的讓小伙伴們直觀的了解不同助劑對于水煮后的影響,。我們特地挑選了市售的一些助劑來測試。樹脂采用浙江光華在鋁材領(lǐng)域應(yīng)用廣泛耐水煮性能優(yōu)秀的GH-2200,，所用水為實驗室三級標(biāo)準(zhǔn)水,。

此次測試的兩個小料分別為市售使用廣泛的片狀增電劑（俗稱一槍上粉劑）外觀如下圖

測試的另一個小料為通用的增硬蠟（四氟改性聚乙烯蠟）外觀如下圖

水煮采用常壓方法，使用水浴鍋如下圖

備注：水煮后將樣板拿出在自來水下沖洗將樣板表面沖洗干凈,，后用壓縮空氣吹干表面進行測試,。

測試前后樣板圖片分別如下

儀器測試保光率及色差如下表

增電劑對于水煮中色差和保光率都有較大的影響形成的水斑最為明顯，而增硬蠟的影響非常小,。

綜合上述：除選擇耐水煮性能較好的樹脂外,，配方中類似像增電劑等小分子含量較高的助劑盡量少用或者不用。使用前也應(yīng)當(dāng)做好對比試驗確認影響程度后選擇是否使用及用量,，當(dāng)然也可以選擇某些助劑或者填料來提高耐水煮性能,，這個下期再來分享。（亮哥實驗室）