冷硬鑄鐵及耐磨合金鑄鐵,是加工生產(chǎn)中的常見耐磨材料,,是典型的硬脆材料,表面硬度很高,,加工時普通刀具磨損嚴重,。那么車削加工冷硬鑄鐵使用CBN立方氮化硼刀片怎么樣?(CBN車刀片)
CBN立方氮化硼刀具,,由于硬度,、耐磨性和耐熱性皆高于硬質(zhì)合金和陶瓷等刀具材料,可以使用較高的切削速度切削硬度高的冷硬鑄鐵,,其切削效果明顯高于其他刀具材料,。
(1)切削速度高,。用CBN立方氮化硼刀片切削冷硬鑄鐵,,可以使用較高的切削速度,如40~60m/min,,而硬質(zhì)合金刀具的切削速度只有6~8m/min,,僅為立方氮化硼刀具的1/8。
(2)耐用度高,。用立方氮化硼刀片以Vc=40m/min、f=0.16mm/r的切削用量加工HRC55的冷硬鑄鐵,,刀具耐用度可達200min以上,,是陶瓷刀具的50倍以上。
(3)加工精度和表面質(zhì)量好,。用硬質(zhì)合金車削HRC50的表面噴涂冷硬鑄鐵軋輥時,,表面粗糙度Ra在10um左右;而使用立方氮化硼刀片車削,不僅車削速度提高了,,表面粗糙度Ra也可達到0.8um以下,。
(4)金屬切除率高。用立方氮化硼刀具切削冷硬鑄鐵軋輥,,可以獲得極高的金屬切除率,。如當Vc=60m/min、ap=7mm,、f=0.9mm/r時,,金屬切除率可達可達400cm3/min,刀具幾乎沒有磨損,。
(5)可以代替磨削,。如ASH離心式泥漿泵,是用極耐磨的鎳鉻白口鑄鐵制造的,,采用磨削加工時的高溫會使工件產(chǎn)生熱裂紋,。而采用立方氮化硼刀片可以實現(xiàn)以車代磨,刀具抗彎強度高,,經(jīng)得起沖擊載荷,。