在模具行業(yè)中,，沖壓加工是較為突出的加工工藝,，其加工原理是通過沖壓模具及沖壓設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行加工，從而獲得所需形狀及尺寸的工件,，也稱之為沖壓件,。沖壓件應(yīng)用行業(yè)眾多，在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)都有廣泛的使用,，而不同的行業(yè)對(duì)沖壓件的要求不同,，因此沖壓件分類眾多。

其中精密五金沖壓件是在普通沖壓件加工的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種加工,，精密沖壓件對(duì)工件的精密度,、外觀要求更高，因而對(duì)于一些需要精密電子行業(yè)而已,，精密沖壓件更符合要求及需要,。下面小編就給大家詳細(xì)介紹一下精密五金沖壓件的工藝要求：

一、精密五金沖壓件的性能要求

1,、沖壓件的精密性要求：為了滿足沖壓件的精密性要求,，工序數(shù)量需要經(jīng)過沖壓工藝計(jì)算才能確定，因?yàn)樗粌H與材料性質(zhì),、拉深高度,、拉深階梯數(shù)等因素有關(guān)，還將涉及到拉深直徑,、材料厚度等條件,。

2、沖壓件的精細(xì)化要求：關(guān)于沖壓件的精細(xì)化要求,，工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度,，因此需要根據(jù)彎曲角的數(shù)目,、相對(duì)位置和彎曲方向等因素綜合考慮后才能確定。

3,、沖壓件的精美度要求：當(dāng)沖壓件達(dá)到了精密,、精細(xì)的要求后，工件的精美度就成為新的工藝標(biāo)準(zhǔn),。當(dāng)沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí),，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密沖裁工序,，從而獲得精美的沖壓件提高其價(jià)值,。

二、精密五金沖壓件的制造工藝

1,、繪制零件圖紙：零件及其沖壓工藝性分析根據(jù)沖壓件圖紙,，分析沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小,、精度要求,、原材料尺寸規(guī)格和力學(xué)性能，并結(jié)合可供選用的沖壓設(shè)備規(guī)格以及模具制造條件,、生產(chǎn)批量等因素,，分析零件的沖壓工藝性。

2,、確定工藝方案主要工藝參數(shù)計(jì)算在沖壓工藝性分析的基礎(chǔ)上,，從設(shè)備占用情況、模具制造的難易程度和壽命高低,、操作方便與安全程度等方面進(jìn)行綜合分析,，找出工藝與模具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)與難點(diǎn)，內(nèi)容包括工序性質(zhì),、工序數(shù)目,、工序順序及組合方式等，確定出適合于現(xiàn)有生產(chǎn)條件的最佳方案,。

3,、設(shè)置工藝參數(shù)：工藝參數(shù)指制定工藝方案所依據(jù)的數(shù)據(jù)，如各種成形系數(shù)(拉深系數(shù),、脹形系數(shù)等),、零件展開尺寸以及沖裁力、成形力等,。計(jì)算有兩種情況,，第一種是工藝參數(shù)可以計(jì)算得比較準(zhǔn)確，如零件排樣的材料利用率、沖裁壓力中心,、工件面積等,；第二種是工藝參數(shù)只能作近似計(jì)算，如一般彎曲或拉深成形力,、復(fù)雜零件坯料展開尺寸等,。

4、選擇沖壓設(shè)備：選擇沖壓設(shè)備根據(jù)要完成的沖壓工序性質(zhì)和各種沖壓設(shè)備的力能特點(diǎn),，考慮沖壓加工所需的變形力,、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備情況來合理選定設(shè)備類型和噸位,。

精密五金沖壓件加工是模具加工行業(yè)的一種進(jìn)步,，從精密沖壓加工方式來說，各方面要求更加高,，因此精密沖壓件加工需要有一定經(jīng)驗(yàn)的沖壓件廠家來進(jìn)行,，否則易出現(xiàn)精密都不夠等情況。以上關(guān)于精密五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容希望對(duì)讀者有幫助,。