五金沖壓件是模具沖壓加工的一種工件,，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中都有廣泛的應用,。沖壓件也稱為薄板五金件,，其加工特性是在材料厚度不變的情況下,，進行有形加工,，從而獲得所需形狀及尺寸的工件,。而五金沖壓件是沖壓件加工的一種分類,，其加工材料大都是有色金屬等原材料,，因此五金沖壓件加工對工藝及加工技術有一定的要求。

首先五金沖壓件所用的材料,，不僅要滿足技術要求,，還需滿足工藝要求及加工要求,。因為五金沖壓件加工成型過程中，對材料要求較高,，加工的材料需具備良好的塑性,、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大,、板平面方向性系數(shù)小,、材料的屈服強度與彈性模量的比值小等特性，才能在加工過程中保證五金沖壓件的塑性,，以保證沖壓件產(chǎn)品外觀尺寸要求,。

同時五金沖壓件加工還需要滿足對于技術方面的要求，例如以下幾個方面：

1,、化學分析,、金相檢驗：分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度,，評定材料中游離滲碳體,、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔,、疏松等缺陷,。

2、材料檢查：沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料,，五金沖壓件的原材料應有質(zhì)量證明書,，它保證材料符合規(guī)定的技術要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因,，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復驗,。

3、成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗,、杯突試驗,，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等，另外關于鋼板成形性能試驗方法,，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行,。

4、硬度檢測：五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計,。小型的,、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小,，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測,。

總的來說，五金沖壓件加工是通過專用或常規(guī)的沖壓設備及沖壓模具對板料進行變形,、沖裁的加工,，因此沖壓件加工三要素就是沖壓設備、沖壓模具及材料,，而除了這三要素,，以上關于沖壓件加工工藝要求及技術要求同樣不可忽略。五金沖壓件加工的過程中,，影響沖壓件質(zhì)量的因素有很多,，只有滿足以上條件，才能保證沖壓的質(zhì)量要求,。以上關于五金沖壓件的相關內(nèi)容希望對讀者有幫助,。