模具行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展較為迅速的行業(yè)，在模具加工中,，模具沖壓是應(yīng)用比較廣泛的加工方式,，所得工件稱為沖壓件,。沖壓件是一種十分常見的金屬加工成品,，應(yīng)用十分普遍，小到一個(gè)玩具,，大到飛機(jī)航母,，其制作工件中都含有沖壓件。因而沖壓件是市場需求量也較大,，沖壓件加工品質(zhì)也稱為各大沖壓件廠家重視的問題,。

沖壓件加工是一種高效的生產(chǎn)方法，基本都是通過沖壓設(shè)備及沖壓模具對(duì)原材料進(jìn)行加工,。一般來說,，一臺(tái)沖壓設(shè)備可進(jìn)行多道沖壓工序，例如帶料,、矯平,、沖裁、成形等全自動(dòng)生產(chǎn),，因而生產(chǎn)效率高,，成本低。但是全自動(dòng)加工生產(chǎn)有優(yōu)點(diǎn),，也會(huì)有缺點(diǎn),，一旦設(shè)備或工序檢查不到位，出現(xiàn)沖壓件缺陷產(chǎn)品,，也會(huì)造成批量不良品,，因此沖壓件加工中，需嚴(yán)格規(guī)范工藝及要求,，以保證沖壓件加工質(zhì)量,。

其次在沖壓件加工過程中應(yīng)留意以下問題：

1,、沖壓件上有劃痕：發(fā)作零件上有劃痕的首要本因,，模具上有鋒利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，制止措施為修磨模具上的傷痕和金屬塵屑,。

2,、零件底部開裂：發(fā)作零件底部開裂的首要本因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，制止措施為換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些,。復(fù)合模沖出的沖壓件精度要高于級(jí)進(jìn)模,，而級(jí)進(jìn)模又高于簡單模。

3,、零件側(cè)壁有皺紋：發(fā)作零件側(cè)壁有皺紋的首要本因是材料的厚度不敷(比小的容許厚度還薄)或上,、下模安裝時(shí)呈現(xiàn)偏心，構(gòu)成一邊空隙大,，另一邊空隙小,，制止措施為立即換材料和從頭調(diào)整模具。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時(shí),，避免工件出現(xiàn),、破裂等問題。

沖壓件加工優(yōu)勢顯著,，但是同樣的工件加工過程中,，避免不了不良工件的產(chǎn)生，歸根究底在沖壓件加工中,，會(huì)出現(xiàn)各種影響沖壓件加工質(zhì)量的因素,，要避免這些問題，前期的準(zhǔn)備工作及加工規(guī)范都不可忽略,，任何可能會(huì)造成沖壓件缺陷的因素,，都需要重視。以上關(guān)于沖壓件加工的相關(guān)內(nèi)容希望對(duì)讀者有幫助,。