磁式編碼器技術在惡劣環(huán)境下有什么優(yōu)勢,？編碼器常見問題診斷分析,！
隨著自動化工業(yè)領域的迅速延伸,，市場對于性能的伺服系統(tǒng)需求越來越高,。工業(yè)自動化廣泛應用于包裝、紙張?zhí)幚?、電力發(fā)電等一些具有高溫,、粉塵、潮濕及強烈震動的特殊環(huán)境,。光電編碼器被設計用在一些更干凈的自動化環(huán)境被證實是有效和成功的,，但更可靠的反饋操作只能通過傳統(tǒng)的、高成本的裝置方案如旋轉(zhuǎn)變壓器或封裝更好的光學編碼器得以實現(xiàn),。
磁式傳感器技術水平的進步使得磁式編碼器在強烈撞擊,、震動以及污染物的環(huán)境下成為更可行的設備執(zhí)行選擇方案。
光電,、旋轉(zhuǎn)變壓器和磁編碼技術
光電編碼器技術
光電編碼器是利用光柵感應產(chǎn)生信號,。穩(wěn)定的信號往往取決于清晰、持續(xù)的光束,。任何材料的污染都會阻礙光源并引發(fā)信號干擾和編碼失效,。除此以外， 伺服系統(tǒng)在潮濕的溫度下會引發(fā)旋轉(zhuǎn)碼盤上的冷凝從而增加了失效的可能性,。對于一個典型的光電編碼器來講,，我們所需的空氣間隙通常較小，這么小的間距需要保證光信號的完整性和準確性,。從結果來看,，光學編碼器對于撞擊和振動是很脆弱的，這會直接導致旋轉(zhuǎn)光碼盤或傳感器的損壞,。傳統(tǒng)的解決方案包括對光電編碼器進行封裝,，使其包裝更堅固。很多光電編碼器廠家試圖通過研發(fā)產(chǎn)品密封性使其具有更好的抗振動,、撞擊和溫度的性能,。很不幸的是，這些額外的保護總是導致產(chǎn)品體積更大,，成本更高,。
旋轉(zhuǎn)變壓器技術
相對于光電編碼器來說，旋轉(zhuǎn)變壓器是更穩(wěn)定的選擇,。典型的無刷旋變往往由兩個靜態(tài)線圈構成,，達到90度的機械相差,。結構材質(zhì)和信號產(chǎn)出的方式給旋轉(zhuǎn)變壓器創(chuàng)造穩(wěn)定性。雖然旋轉(zhuǎn)變壓器幾乎免于受工業(yè)環(huán)境的危害,，但其控制系統(tǒng)的成本往往比光電和磁式編碼器高很多,。他們需要一個分解器將數(shù)字整流器集成到電路上并放置在較遠的區(qū)域，這樣需要提供布線來執(zhí)行低級信號,。布線會增加安裝的復雜性,，安裝維護起來也不方便。
磁式編碼器技術
先進的磁式編碼器技術使得緊湊,、低成本的編碼器方案得到應用和發(fā)展,，比起光電編碼器在惡劣環(huán)境下的脈沖波動，磁式編碼器顯得更持久耐用,。在鐵姆肯公司,，工程師將新的磁式編碼設計融合了霍爾效應的技術申請專利，從而在耐久的磁碼盤上獲得更高的精度需求,。
比起傳統(tǒng)的光電編碼器,，磁式編碼器在持久性、可靠性,、緊湊的封裝設計上都有很多優(yōu)勢,。尤其是在一些潮濕、高溫和強烈震動的嚴苛環(huán)境下更為適用,。融合了霍爾技術的磁性編碼器在步進電機自動化舞臺照明系統(tǒng),，工業(yè)自動化系統(tǒng)的Schneider MDrive?驅(qū)動器都有成功而廣泛的應用。這款新一代離軸的磁性傳感器技術被成功地應用在汽車動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),、步進電機驅(qū)動,、礦車、測量系統(tǒng),、醫(yī)療設備,、照明系統(tǒng)以及越野設備上的傳動傳感器。
在選擇一款合適的編碼器應用技術時,，工程師們需要考慮環(huán)境,、封裝、精度和成本需求,。在對性能有一定要求的場合,，編碼器往往受到操作環(huán)境的影響無法發(fā)揮性能，而磁式編碼器技術恰恰能滿足客戶這樣的需求,。
編碼器常見問題診斷
編碼器在日常的安裝和使用過程中,，經(jīng)常會出現(xiàn)一些小問題導致的不能正常使用，今天我就來列舉幾個常見的問題及應對方法。
一,、故障表現(xiàn)：編碼器不能產(chǎn)生和輸出正確的波形,。
故障原因：編碼器本身元器件出現(xiàn)故障。
解決辦法：需更換編碼器或維修其內(nèi)部器件,。
二,、故障表現(xiàn)：編碼器連接電纜故障。
故障原因：編碼器電纜斷路,、短路或接觸不良,，或由于電纜固定不緊，造成松動引起開焊或斷路,。
解決辦法：需更換電纜或接頭或者卡緊電纜,。
三、故障表現(xiàn)：編碼器有干擾信號,，使波形不穩(wěn)定,，影響通信的準確性。
故障原因：電纜屏蔽線未接或脫落,。
解決辦法：必須保證屏蔽線可靠的焊接及接地,。
四、故障表現(xiàn)：編碼器+5V電源下降,。
故障原因：供電電源故障或電源傳送電纜阻值偏大引起損耗
解決辦法：需檢修電源或更換電纜,。
