精密行星減速機(jī)遇到膠合難題怎么辦,？行星減速機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法！精密行星減速機(jī)粘合是由于浮油被破壞而導(dǎo)致金屬材料熔化所造成的破壞,。粘合劑水平處輕的是在油拖方位有撕破的痕跡,，較為嚴(yán)重的是軸頸損壞，無(wú)法再使用,。容易發(fā)生膠合的位置是剛開(kāi)始齒面和停止齒面之間的間隙,，也就是擋換到傳動(dòng)齒輪的齒面和齒面上，或傳動(dòng)齒輪的齒面和齒面上,。其原因在于該區(qū)域的加載速率很高,，而齒合開(kāi)始時(shí)通常有很大的作用力。

引起膠合的標(biāo)準(zhǔn)有負(fù)荷、加載率、摩擦阻力,、材料,、制造制造偏差、應(yīng)力和潤(rùn)滑脂等多種因素,，這些因素都比較復(fù)雜,。

熱的作用比機(jī)械作用力更容易減弱浮油的抗壓強(qiáng)度。高精密行星減速機(jī)齒輪負(fù)載中有很大一部分是通過(guò)邊界磨擦傳遞的,，因此負(fù)載和速度都會(huì)提高,，接觸部的燙傷也會(huì)提高，粘結(jié)危險(xiǎn)因素很大,。觸發(fā)部分的燙傷與 p= T成比例(p為較大的接觸壓力,， p為軸頸相對(duì)負(fù)荷率， T為連接點(diǎn)至齒合處的距離),。瞬間就能達(dá)到軸頸齒合非常高的溫度,，點(diǎn)接觸就會(huì)因這種高溫而發(fā)生浮油裂開(kāi)。

粘著對(duì)膠合危害極大,。高粘度的油不能引起擦傷,，因?yàn)檎扯仍礁撸∮驮饺菀桩a(chǎn)生,，浮油也越厚,，使得負(fù)載物在流體力學(xué)潤(rùn)化工業(yè)中占有重要地位。所以,，粘度大的油具有良好的抗粘合性能,。

油脂類和防腐劑對(duì)膠合的危害較大，極壓油的抗膠合性能比非極壓油好得多,。極壓型防腐劑也因其類型不同而在油品中添加量不同而不同，一般添加量大,，抗粘合性能好,。抗極壓水準(zhǔn)差不同的油其抗膠合性能不同,?？箻O壓水準(zhǔn)油具有良好的抗膠合性能。極壓劑加量越大,，機(jī)油的抗擦破性能越好,。

殘余油及潤(rùn)化方式對(duì)膠合效果的影響也較大。當(dāng)齒輪嚙合區(qū)域的剩余油供應(yīng)不足時(shí),，會(huì)引起傳動(dòng)齒輪燙傷,，降低其抗膠合性能。隨著剩余油的提升，抗粘結(jié)負(fù)荷的提升,，循環(huán)系統(tǒng)油泵優(yōu)于油浴潤(rùn)化,。

精密行星減速機(jī)會(huì)浸蝕損壞或者燒糊，那么應(yīng)該怎么解決呢

1,、浸蝕損壞

輕度縫隙腐蝕或齒表層銹蝕或曝露的無(wú)漆料的金屬表層 會(huì)出現(xiàn)浸蝕和浸蝕損壞,。浸蝕將會(huì)因?yàn)橛椭械哪Y(jié)水或是換熱器中露出的水而造成；也將會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑脂中的酸或浸蝕防腐劑而造成的,。
一些潤(rùn)滑脂防腐劑能夠 避免 傳動(dòng)齒輪表層銹蝕,，進(jìn)而做到避免 浸蝕的功效。此外一些則是阻攔油空氣氧化而轉(zhuǎn)化成酸,。假如了解造成浸蝕的緣故來(lái)源于外界,，還是能夠改正的。

2,、燒糊

假如傳動(dòng)齒輪的齒遭到強(qiáng)熱,，原材料強(qiáng)度將減少。變軟的原材料將快速被除去,，因?yàn)樗豢梢猿袚?dān)相對(duì)負(fù)載,。
這類狀況的特性是傳動(dòng)齒輪表層因?yàn)闇囟雀哌M(jìn)而其掉色，假如熱原來(lái)源于外界,，就務(wù)必給予改正,，如果是磨擦難題，則要慎重考慮潤(rùn)滑液種類和潤(rùn)化方式 ,。