高速鋼鉆頭

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,，又稱高速工具鋼或鋒鋼,，俗稱白鋼。高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,，更容易切割的刀具,。

鍍鈦鉆頭也是高速鋼鍍鈦，鍍鈦的告訴鋼鉆頭:硬度極高（硬度可以達到HRC78,，前提是要真正的工業(yè)鍍,，不是那種裝飾鍍）

1.高速鋼的硬度在HRC51-55之間，工件在硬度達到HRC35以后,，就鉆不動了,。 鍍鈦后，鉆頭硬度能夠達到HRC68左右,，工件可以鉆HRC48,；

2.鉆頭鍍鈦后，耐磨與抗高溫明顯提升,，增加了鉆頭的壽命

3.鉆頭鍍鈦后,，顏色像黃金一樣，外觀漂亮

4.鉆頭鍍鈦后,，工廠可以把價格提高很多,，增加了工廠的利潤

5.鍍鈦后的鉆頭,，能夠降低鉆頭的紅熱性，增加了鉆頭鉆孔的進度

但是：市面上鍍鈦鉆頭95%以上都是假的,，因為大部分宣傳鍍鈦鉆頭只是裝飾鍍,，只是為了美觀達到鍍鈦鉆頭顏色的效果，所以行業(yè)里面為了區(qū)分這2種鍍鈦,，假的叫裝飾鍍,，真的叫工業(yè)鍍。

硬質合金鉆頭

高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性,、強度,、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼（鐵碳合金）高很多,，因此得名高速鋼,；而硬質合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍,。

高速鋼鉆頭也屬于合金鉆頭,！一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金，高速鋼的還分普通高速鋼和優(yōu)質高速鋼,，因此現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質合金鉆頭,。高速鋼鉆頭在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上,。硬質合金鉆頭（一般為鎢鋼材質）具有硬度高,、耐磨、強度和韌性較好,、耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性,，即使在500℃的溫度下也基本保持不變,，在1000℃時仍有很高的硬度。

含鈷鉆頭

含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆頭,，一般為高速鋼原材料中加入鈷,，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性,，從而使鉆孔達到目的,。實際操作上，一般用于加工不銹鋼,，銅,，鋁制品。這些產品的都有高強度的特性，也就是可塑性差,。這些材料鉆孔過程中,，排出的削都依附在鉆頭上，為了解決這個問題,，后人就發(fā)明了含鈷鉆頭,；普通鉆頭一遇高溫,，急速膨脹,，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用,；簡單一句話,，含鈷鉆就是加入了化學元素鈷，用來切削高研磨,，容易產生高溫金屬的高速鋼,。

加工不銹鋼采用什么鉆頭？

不銹鋼鋼的特點是韌性高,、容易粘刀,。所以要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好,，鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間),。同時冷卻要充分。并且進刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削,。切削速度盡可能低以減小切削溫度,。切削液采用濃的乳化液。常用加工不銹鋼的鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭,m42鉆頭),，其中 m42鉆頭性價比最好,。另外還可以用硬質合金鉆頭,但價格較高。