刀具是機械加工機床中重要的零部件之一,，隨著科技的發(fā)展，刀具從原來的合金刀具變成現(xiàn)在最常用的涂層刀具，高速鋼刀具和硬質(zhì)合金銑刀的修磨和再涂層是目前常見的工藝,。盡管刀具重修磨或再涂層的價格僅為新刀具制造成本的一小部分,，但卻能延長刀具壽命，減少了制造成本,。

重磨工藝是特殊刀具或價格昂貴刀具 的典型處理方法?？蛇M行重磨或再涂層的刀具包括鉆頭,、銑刀、滾刀以及成形刀具等,。

硬質(zhì)合金銑刀的修磨

硬質(zhì)合金刀具在鉆頭或銑刀的重磨過程中,，需要磨削切削刃以除去原涂層，因此所用砂輪必須具有足夠的 硬度,。重磨對切削刃的預(yù)處理是非常關(guān)鍵的,，不僅要保證刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀 能被完全準確地保留，而且要求重磨對PVD涂層刀具必須是“安全”的,。因此,，必須避免不 合理的磨削工藝(例如：高溫導(dǎo)致刀具表層受損的粗磨或干磨)。

硬質(zhì)合金銑刀涂層的去除

在硬質(zhì)合金刀具再涂層之前,，可用化學(xué)方法去除原有的全部涂層,。化學(xué)去除法常用于復(fù)雜刀具(如滾 刀,、拉刀),，或多次復(fù)涂的刀具以及因涂層厚度而產(chǎn)生問題的刀具?；瘜W(xué)去除涂層的方法通 常僅限于高速鋼刀具,，因為該方法會損害硬質(zhì)合金基體：采用化學(xué)去除涂層法將從硬質(zhì)合金 基體上濾除鈷，導(dǎo)致基體表面疏松,、產(chǎn)生氣孔以至難以進行再涂層,。

由于硬質(zhì)合金基體中含有與涂層中類似的化學(xué)成分，因此化學(xué)去除溶劑更容易損害硬質(zhì)合金基體而不是高速鋼基體,。在再涂層過程中,，刀具應(yīng)被“保護”以避 免臨界表面的損傷。常常有這種情況：用戶購買了未涂層的刀具后,，在刀具需要重磨時再進行涂層,，或在新刀具 或重磨后的刀具上進行不同的涂層。只要涂層厚度不成為問題,，那么再涂層,、重磨的刀具完全可能比原來的 性能更好,。

以上是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀的修磨相關(guān)內(nèi)容，好的刀具修磨技術(shù)是可以很好的延長硬質(zhì)合金銑刀使用壽命的,，且修磨過的刀具再加上涂層處理,，性能上也是不輸新刀具的。希望以上內(nèi)容對讀者有幫助,。