鎢鋼銑刀在數(shù)控加工中心應(yīng)用較多,，一提起鎢鋼銑刀,，我們第一個(gè)想到的就是鎢鋼銑刀的硬度,。其中鎢含量約18%的鎢鋼為硬質(zhì)合金,，也被稱為鎢鈦合金,。維氏10K的硬度僅次于鉆石,。由于這個(gè)原因，鎢鋼產(chǎn)品(常用的是鎢鋼銑刀)具有不易磨損的特點(diǎn),。常用于車削刀具,，沖擊鉆，玻璃刀頭,，瓷磚切割刀上面,，堅(jiān)硬不生銹，但不怕退火,，但質(zhì)脆,。屬稀有金屬類。接下來(lái)我們將看一看鎢鋼銑刀加工中幾何角度對(duì)切削性能的影響,！

鎢鋼銑刀用普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手邊沾點(diǎn),，磨刀重一些，放在普通的灰砂輪上研磨,，鎢鋼銑刀有一種暗紅的火花,，很難磨得動(dòng)，普通鉆頭或白鋼鉆頭會(huì)比較亮。鎢鋼銑刀易脆,，從手中掉下,，刀刃一崩就崩掉一塊，其它鉆都不能崩掉,。
鎢鋼銑刀具有高硬度,、高耐磨、強(qiáng)韌性,、耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，尤其是其硬度和耐磨性,，即使在500℃的高溫下,，也基本保持恒定，在1000℃高溫下仍保持高硬度,。

采用適當(dāng)?shù)膸缀谓嵌?，有利于降低鎢鋼銑刀的振動(dòng)，進(jìn)而使工件不易崩缺,；

(1)前角,，采用負(fù)前角加工石墨時(shí)，鎢鋼銑刀刃口強(qiáng)度高,，抗沖擊,、摩擦性能好，并隨負(fù)前角對(duì)值減小,，后刀面磨耗面積變化不大,，整體呈減小趨勢(shì)，采用正前角加工,，刀刃強(qiáng)度隨前角的增大而減弱,，反而會(huì)使后刀面磨損加劇。負(fù)前角度加工,，切削阻力大,，使切削振動(dòng)增大；采用大正正前角加工,，刀具磨損嚴(yán)重,，振動(dòng)也較大。

(2)后角時(shí),，若后角增大,，刀刃強(qiáng)度減小，后刀面磨損面積增加,。鎢鋼銑刀后角過(guò)大,，切削振動(dòng)加大,。
(3)螺旋角，螺旋角較小,，與所有削刀刃的同一時(shí)間切入石墨工件的刃長(zhǎng)長(zhǎng),，切削阻力大，鎢鋼銑刀承受的切削沖擊大,，因此刀具磨損,、銑削力和切削振動(dòng)均為大。螺旋角較大時(shí),，銑削合力的方向與工件表面有很大的偏差,，石墨材料因崩碎引起的切削沖擊加劇，因此鎢鋼銑刀磨損,、銑削力及切削振動(dòng)均增大,。

結(jié)果表明，鎢鋼銑刀角度變化對(duì)鎢鋼銑刀磨削力和切削振動(dòng)的影響是由前角,、后角和螺旋角共同產(chǎn)生的,，所以在選用時(shí)一定要注意。

在對(duì)石墨材料的加工特性進(jìn)行了大量的科學(xué)試驗(yàn)后,，采用鎢鋼銑刀對(duì)刀具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),，使鎢鋼銑刀的整體切削性能得到明顯改善。與此同時(shí)鎢鋼銑刀切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì),，進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)和立銑刀的直徑,。

但是，在選擇切削參數(shù)時(shí),，要受到機(jī)床,、刀具系統(tǒng)、工件形狀和裝夾方式等多種因素的影響,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度。在把刀具使用壽命作為優(yōu)先考慮的條件下,，可以適當(dāng)降低切削速度,，在離刃狀態(tài)不好的情況下，可以適當(dāng)提高切削速度,。上述有關(guān)鎢鋼銑刀加工的相關(guān)內(nèi)容,，希望對(duì)讀者有所幫助。