鎢鋼銑刀在數(shù)控加工中心應(yīng)用較多,，一提起鎢鋼銑刀,，我們第一個想到的就是鎢鋼銑刀的硬度。其中鎢含量約18%的鎢鋼為硬質(zhì)合金,，也被稱為鎢鈦合金,。維氏10K的硬度僅次于鉆石。由于這個原因,，鎢鋼產(chǎn)品(常用的是鎢鋼銑刀)具有不易磨損的特點,。常用于車削刀具，沖擊鉆,，玻璃刀頭,，瓷磚切割刀上面，堅硬不生銹,，但不怕退火,，但質(zhì)脆。屬稀有金屬類,。接下來我們將看一看鎢鋼銑刀加工中幾何角度對切削性能的影響,！

鎢鋼銑刀用普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手邊沾點，磨刀重一些,，放在普通的灰砂輪上研磨,，鎢鋼銑刀有一種暗紅的火花，很難磨得動,，普通鉆頭或白鋼鉆頭會比較亮,。鎢鋼銑刀易脆，從手中掉下,，刀刃一崩就崩掉一塊,，其它鉆都不能崩掉。
鎢鋼銑刀具有高硬度,、高耐磨,、強韌性、耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,，尤其是其硬度和耐磨性，即使在500℃的高溫下，也基本保持恒定,，在1000℃高溫下仍保持高硬度,。

采用適當(dāng)?shù)膸缀谓嵌龋欣诮档玩u鋼銑刀的振動,，進(jìn)而使工件不易崩缺；

(1)前角,，采用負(fù)前角加工石墨時,，鎢鋼銑刀刃口強度高，抗沖擊,、摩擦性能好,，并隨負(fù)前角對值減小，后刀面磨耗面積變化不大,，整體呈減小趨勢,，采用正前角加工，刀刃強度隨前角的增大而減弱,，反而會使后刀面磨損加劇,。負(fù)前角度加工，切削阻力大,，使切削振動增大,；采用大正正前角加工，刀具磨損嚴(yán)重,，振動也較大,。

(2)后角時，若后角增大,，刀刃強度減小,，后刀面磨損面積增加。鎢鋼銑刀后角過大,，切削振動加大,。
(3)螺旋角，螺旋角較小,，與所有削刀刃的同一時間切入石墨工件的刃長長,，切削阻力大，鎢鋼銑刀承受的切削沖擊大,，因此刀具磨損,、銑削力和切削振動均為大。螺旋角較大時,，銑削合力的方向與工件表面有很大的偏差,，石墨材料因崩碎引起的切削沖擊加劇，因此鎢鋼銑刀磨損、銑削力及切削振動均增大,。

結(jié)果表明,，鎢鋼銑刀角度變化對鎢鋼銑刀磨削力和切削振動的影響是由前角、后角和螺旋角共同產(chǎn)生的,，所以在選用時一定要注意,。

在對石墨材料的加工特性進(jìn)行了大量的科學(xué)試驗后，采用鎢鋼銑刀對刀具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,，使鎢鋼銑刀的整體切削性能得到明顯改善,。與此同時鎢鋼銑刀切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)，進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)和立銑刀的直徑,。

但是,，在選擇切削參數(shù)時，要受到機床,、刀具系統(tǒng),、工件形狀和裝夾方式等多種因素的影響，應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度,。在把刀具使用壽命作為優(yōu)先考慮的條件下,，可以適當(dāng)降低切削速度，在離刃狀態(tài)不好的情況下,，可以適當(dāng)提高切削速度,。上述有關(guān)鎢鋼銑刀加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對讀者有所幫助,。