眾所周知,，金剛石是一種超硬刀具材料,，用于切削加工已有幾百年的歷史了，但由于天然金剛石數(shù)量稀少,，且價(jià)格昂貴,，聚晶金剛石刀具被廣泛應(yīng)用于航空、航天,、汽車(chē),、電子、石材等行業(yè)，目前已廣泛應(yīng)用于聚晶金剛石刀具的合成,。
而聚晶金剛石刀具用于加工范圍擴(kuò)展到航空,、航天、汽車(chē),、電子,、石材等多個(gè)領(lǐng)域。下面下編就帶大家看看聚晶金剛石工具的主要應(yīng)用領(lǐng)域及加工高硅鋁活塞中的應(yīng)用：

聚晶金剛石刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1.宇航領(lǐng)域,。

該復(fù)合材料與其他材料相比，具有質(zhì)量輕,、強(qiáng)度高,、耐熱、耐蝕等特點(diǎn),，是航空航天領(lǐng)域的理想材料,。在航空航天復(fù)合材料得到廣泛應(yīng)用的今天，如何正確選擇,，合理地使用刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)高效,、優(yōu)質(zhì)的切削加工是一個(gè)重要課題。
目前,，在航空,、航天工業(yè)中應(yīng)用最廣的刀具材料主要是硬質(zhì)合金和PCD刀具材料，其中PCD刀具材料所占比例越來(lái)越大,，在當(dāng)今的航空制造中兩者都已成為航空航天刀具開(kāi)發(fā)的主流,，應(yīng)用領(lǐng)域也比較廣泛。

2.汽車(chē)業(yè),。

美國(guó)PCD刀具于1973年開(kāi)始使用,。自從PCD刀具在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用，北美汽車(chē)行業(yè)PCD刀具的使用量迅速增加,。用PCD刀具加工美國(guó)汽車(chē)公司的主要對(duì)象是發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體,。
PCD刀具的應(yīng)用幾乎覆蓋了汽車(chē)零件的所有加工領(lǐng)域，包括專(zhuān)用梯形復(fù)合刀具,、鑄鋁及鋁合金加工絲錐,、各種高精度孔型復(fù)合絞刀、復(fù)合鉆頭,、大倍徑鉆頭,、高難度加工鉆頭等,。國(guó)產(chǎn)一汽大眾等汽車(chē)企業(yè)已經(jīng)廣泛采用PCD刀具加工汽車(chē)鋁合金零件,。

聚晶金剛石刀具用于加工高硅鋁活塞，目前國(guó)內(nèi)外引進(jìn)的摩托車(chē)，其發(fā)動(dòng)機(jī)插塞材料,，多采用高硅鋁臺(tái)金,，此種材料可制成粘接活塞.耐高溫，熱膨脹系數(shù)小,，廣泛應(yīng)用于高速?gòu)?qiáng)萬(wàn)向節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī),，是生產(chǎn)摩托車(chē)活塞的理想材料。

高硅鋁臺(tái)金雖然有許多優(yōu)勢(shì),，但這些優(yōu)勢(shì),，卻也帶來(lái)了困難。在使用普通硬質(zhì)合金刀具時(shí),，對(duì)大量工件進(jìn)行刃磨,，這給批量生產(chǎn)帶來(lái)了極大的阻力。因此一定要通過(guò)多種途徑,，才能解決這個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,！

現(xiàn)在，國(guó)外加工高硅鋁材普遍采用天然金剛石刀具,，使用效果非常好,，每把刀可加工高硅鋁錠6000件以上。

聚晶金剛石刀具是加工高硅鋁支架的理想刀具,，它是經(jīng)過(guò)精心選擇的人造金剛石晶體,，通過(guò)高壓壓制而成。本產(chǎn)品具有天然金刷石硬度高,、耐磨損,、極高硬度、低熱膨脹幕數(shù)和極遠(yuǎn)導(dǎo)熱系數(shù),，刀刃鋒利,，刃部光潔，摩擦系數(shù)低,，并可獲得極小的表面粗糙度,。

聚晶金剛石刀具(PCD刀具)被用于加工高硅鋁活塞的車(chē)削難題，經(jīng)過(guò)試驗(yàn),，其加工性能已經(jīng)超過(guò)了進(jìn)口金剛石刀具,。一把聚晶金剛石車(chē)刀可以加工高硅鉛活塞六萬(wàn)件，還可以用來(lái)連續(xù)刃磨,。

以上是關(guān)于聚晶金剛石刀具用于加工高硅鋁的相關(guān)內(nèi)容,，聚晶金剛石(PCD)的結(jié)構(gòu)雖為取向不同，但添加了粘結(jié)劑后,，其硬度和耐磨性仍低于單晶金剛石,。但是,，PCD燒結(jié)體具有各向同性，不容易在一個(gè)單面上沿?zé)Y(jié),。希望以上內(nèi)容對(duì)讀者有幫助,。