五金沖壓件應(yīng)用我們生活當(dāng)中的各個領(lǐng)域范圍,，如民用品鍋碗瓢盆,，工業(yè)品汽車電子配件等，這些沖壓件形狀各異,，所發(fā)揮的作用也不相同。而要制作這些不同類型的沖壓件，五金沖壓模具是必不可少的,，五金沖壓模具是對鈑金零件進(jìn)行沖壓生產(chǎn)的機(jī)器，具有生產(chǎn)效率高,、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點,。小編主要為大家介紹五金沖壓加工模具的制程分類。

1,、單工程沖壓模具：在壓力機(jī)的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具。利用單工程模具完成所需要的沖壓作業(yè),，是結(jié)構(gòu)最簡單的沖壓模具,，生產(chǎn)出來的結(jié)構(gòu)也簡單,。

2、復(fù)合工程沖壓模具：只有一個工位,，在壓力機(jī)的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。是利用單工程模具之上下相之二組沖頭與母模完成二個或者以上的沖壓加工制成,，是制品尺寸精度控制最佳的沖壓模具,。

3、連續(xù)工程沖壓模具：在毛坯的送進(jìn)方向上,，具有兩個或更多的工位,，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。在沖壓過程中是處于連續(xù)狀態(tài),，利用送料裝置逐次將料條移動一個磅料節(jié)距離得用大量快速生產(chǎn)的方法。

4,、傳送工程沖壓模具：是連續(xù)沖壓加工的方式之一,，與連續(xù)沖模最大的特征是在沖壓過程中胚料是處于分離狀態(tài)，利用機(jī)器手臀或者傳送機(jī)構(gòu)逐次移動設(shè)定的送料節(jié)距,，經(jīng)過多站工程完成制品之沖次生產(chǎn),。

五金沖壓模具是影響五金沖壓加工質(zhì)量的重要因素，在沖壓件加工過程中根據(jù)沖壓件特點要求選擇合適的沖壓模具工程,，可以提高沖壓件質(zhì)量,，加快生產(chǎn)效率。