眾所周知數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具,。而數(shù)控刀具的選擇是數(shù)控加工中的重要內(nèi)容之一,，因此數(shù)控刀具生產(chǎn)廠家告訴你，數(shù)控刀具種類的選擇很重要,，不僅影響機床的加工效率,，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。
數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向,。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：減少換刀停機時間,，提高生產(chǎn)加工時間;加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性;提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴大刀具的利用率,，充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象,，可采用線外預(yù)調(diào)。事實上,，由于模塊刀具的發(fā)展,，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng),、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng),。
1、從結(jié)構(gòu)上可分為
①整體式②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式,。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同,，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位;③減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時,，為了減少刀具的振動，提高加工精度,，多采用此類刀具;④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;⑤特殊型式如復(fù)合刀具,、可逆攻螺紋刀具等。
2,、從制造所采用的材料上可分為：
①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度,、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削,。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具,。
②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異,，在數(shù)控車削中被廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品,，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供,。
硬質(zhì)合金刀片按國際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類：P類，M類,，K類,。
P類：適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國的YT類)
M類：適于加工奧氏體不銹鋼,、鑄鐵,、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國的YW類)
M-S類：適于加工耐熱合金和鈦合金
K類：適于加工鑄鐵,、冷硬鑄鐵,、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國的YG類)
K-N類：適于加工鋁,、非鐵合金
K-H類：適于加工淬硬材料
③陶瓷刀具④立方氮化硼刀具⑤金剛石刀具
3,、從切削工藝上可分為
①車削刀具分外圓、內(nèi)孔,、外螺紋,、內(nèi)螺紋，切槽,、切端面,、切端面環(huán)槽、切斷等,。
數(shù)控車床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機夾可轉(zhuǎn)位刀具,。機夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn),，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼,。
數(shù)控車床機夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具,、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具,、內(nèi)螺紋刀具,、切斷刀具、孔加工刀具(包括中心孔鉆頭,、鏜刀,、絲錐等)。機夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘,、螺釘壓板,、杠銷或楔塊等結(jié)構(gòu)。
常規(guī)車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿,。
方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定,。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的,。在模塊化車削工具系統(tǒng)中,，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”,。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削,，也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)。
數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具,、端面切削刀具和中心孔類刀具,。
②鉆削刀具分小孔、短孔,、深孔,、攻螺紋、鉸孔等,。
鉆削刀具可用于數(shù)控車床、車削中心,，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心,。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種。有直柄,、直柄螺釘緊定,、錐柄、螺紋聯(lián)接,、模塊式聯(lián)接(圓錐或圓柱聯(lián)接)等多種,。
③鏜削刀具分粗鏜,、精鏜等刀具。
鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄,、模塊式鏜刀柄和鏜頭類,。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。
④銑削刀具分面銑,、立銑,、三面刃銑等刀具。
面銑刀(也叫端銑刀)：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,，端部切削刃為副切削刃,。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,，刀體為40Cr,。
立銑刀：立銑刀是數(shù)控機床上用得*多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,，它們可同時進行切削,，也可單獨進行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機夾式等,，高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料,。
模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀,、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄,。它的結(jié)構(gòu)特點是球頭或端面上布滿切削刃,，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給,。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造,。
鍵槽銑刀、鼓形銑刀,、成形銑刀
4,、特殊型刀具
特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄,、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄,、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類等,。
最后給大家介紹一下數(shù)控加工刀具的特點,，為了達到高效、多能,、快換,、經(jīng)濟的目的,，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下特點：
刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化,、系列化,。刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標(biāo)的合理性。刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化,、典型化,。刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配。
刀具應(yīng)具有較高的精度,，包括刀具的形狀精度,、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度,。
刀柄的強度要高,、剛性及耐磨性要好。刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度,。刀片及刀柄切入的位置和方向有要求,。刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化,。
以上關(guān)于數(shù)控刀具種類的相關(guān)內(nèi)容,，由于數(shù)控機床具有加工精度高、加工效率高,、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點,，對所使用的數(shù)控刀片提出了更高的要求。從刀具性能上講,，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機床所使用的刀具,。希望以上內(nèi)容對讀者有幫助。
