一般行內(nèi)人都知道硬質(zhì)合金刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具的種類在各種切削刀具領(lǐng)域得到了廣泛發(fā)展,，而可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具也由簡單的車刀向精密,、復(fù)雜的成形刀具領(lǐng)域擴(kuò)散,。說到硬質(zhì)合金銑刀的應(yīng)用,，就不得不說硬質(zhì)合金銑刀加工參數(shù),。

數(shù)控機(jī)床硬質(zhì)合金銑刀采用硬質(zhì)合金刀具和非冶金磨床的粉末原料煅燒,，硬質(zhì)合金刀具的刀頭是毛坯的，不能立即使用,，可用于主軸,。

齒面是用專用型刀頭磨床加工的，依據(jù)刀頭型號規(guī)格不一樣,，及專用性不一樣,，價(jià)錢從幾千塊到幾日上百萬都是有。表面涂層一般為鈦涂層（如氮化鈦等）,，一般大型和中型制造商如裸鉆機(jī)設(shè)備制造商以千萬元以上的成本非常高,，涂層成本與鍍層數(shù)量有關(guān)，價(jià)格約幾塊錢/件數(shù)十元/件。硬質(zhì)合金銑刀中主要成分為有色金屬,，硬實(shí)不害怕淬火,，但質(zhì)脆。又稱作鎢鈦金屬,。硬質(zhì)合金銑刀制造強(qiáng)度可達(dá)到hrb89-95,，具有不易損壞的特點(diǎn)。全部硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片用以小圓孔的生產(chǎn)制造和生產(chǎn)加工,，適用電子產(chǎn)品,、確診和解決、小零件加工和加工制造業(yè),，全部CNC數(shù)控刀片都帶有內(nèi)冷孔,，發(fā)動機(jī)冷卻液馬上噴到鉆井隊(duì)表層。銑削表面光滑,，鉆井速度快,。

精車專用工具方案設(shè)計(jì)的差別原始生產(chǎn)能力相對性很大，且不會受到生產(chǎn)加工打孔的危害,。因而在設(shè)計(jì)方案初加工切削數(shù)控刀片時要關(guān)鍵考慮到數(shù)控刀片的抗壓強(qiáng)度,、容屑室內(nèi)空間和銑面難題。但深切數(shù)控刀片設(shè)計(jì)中最重要的問題是如何獲得平滑的鉆進(jìn)工藝性能,，提高高效率,。

在實(shí)踐中應(yīng)注意到以下幾點(diǎn)。①數(shù)控刀片的芯徑立即危害數(shù)控刀片總體的剛度,，在有充足銑面室內(nèi)空間的前提條件下粗車刀應(yīng)盡可能提升數(shù)控刀片芯徑的規(guī)格,，而針對左旋數(shù)控刀片還能夠做適度的芯厚增減。(2)精車專用工具數(shù)控刀具的前后左右視角應(yīng)依據(jù)小值挑選,，以得到大的側(cè)刃楔角,；另一方面，在考慮到走刀速率和鉆削深層的前提條件下,，能夠依據(jù)部分最高值挑選精車刀,。③粗車刀的齒背需有充足的薄厚以承擔(dān)初加工時很大的鉆削免疫能力。④粗車刀容屑槽,，槽底弧形半經(jīng)設(shè)計(jì)方案比精車刀半經(jīng)設(shè)計(jì)方案更關(guān)鍵,。

硬質(zhì)合金刀具的特性如下：

1、抗變形強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金刀具的抗變形強(qiáng)度在900到1500MPa內(nèi),。金屬粘結(jié)劑的含量越高,，則抗變形強(qiáng)度也就越高。粘結(jié)劑含量相同時,，YG類合金的強(qiáng)度高于YT類合金,，而且隨著TiC含量的增加,，強(qiáng)度逐漸降低。硬質(zhì)合金屬于脆性材料,，常溫下的沖擊韌度是高速鋼的1／30到1／8,。

2、高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉末冶金方法制成的,，其硬度達(dá)89到93HRA,，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時,，硬度仍可達(dá)82到87HRA,，與高速鋼常溫時硬度相同。硬質(zhì)合金的硬度值會隨著碳化物的性質(zhì),、數(shù)量,、粒度和金屬粘結(jié)劑的含量而變化，一般會隨粘結(jié)劑含量的增多而降低,。在粘接相含量相同時,，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC的合金高溫硬度會變高,。

以上是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀加工參數(shù)的相關(guān)內(nèi)容,，硬質(zhì)合金銑刀的特性注定了刀具的應(yīng)用范圍，好的刀具是會讓加工過程事半功倍的,。希望以上內(nèi)容對讀者有幫助,。