鎢鋼銑刀雖然是一款耐磨度非常高的刀具，但是在高速加工過(guò)程中,，也難免有磨損,，因此很多使用鎢鋼銑刀的廠家都會(huì)想要知道：鎢鋼銑刀怎么磨？其實(shí)鎢鋼銑刀應(yīng)用在不同的產(chǎn)品上,，磨損程度不一,，其修磨技術(shù)也不同。下面鎢鋼銑刀廠家就為大家介紹鎢鋼銑刀修磨技術(shù),！

1,、鎢鋼銑刀的修磨

分析銑刀失效形式有兩個(gè)目的：一是對(duì)失效外觀狀態(tài)有一個(gè)大致的了解，二是對(duì)失效原因有一個(gè)充分的認(rèn)識(shí),，以便在修磨過(guò)程中能夠形成相應(yīng)的改進(jìn)方案,。

2、修磨銑刀的分類(lèi)

無(wú)論是高速鋼銑刀還是硬質(zhì)合金銑刀,，需要重磨的銑刀主要分為三大類(lèi)：

（1）處于正常磨損階段的銑刀

這種磨損是在使用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工中,，渡過(guò)了初期一個(gè)短暫的急劇磨損階段自然產(chǎn)生的銑刀磨損。這類(lèi)銑刀的磨損量小,，可重磨次數(shù)多,，能充分體現(xiàn)數(shù)控磨刀機(jī)的修磨優(yōu)勢(shì)。

（2）嚴(yán)重磨損的銑刀

這種磨損是指銑刀使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，已經(jīng)達(dá)到銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)還在繼續(xù)使用,，從而造成比較嚴(yán)重的銑刀磨損。這種嚴(yán)重磨損的銑刀,，往往有大量的積屑瘤,，并且刀尖或者刃帶有一定的破損，如果直接采用自動(dòng)生成的測(cè)量程序測(cè)量銑刀幾何參數(shù),，會(huì)造成測(cè)量時(shí)報(bào)錯(cuò)或生成錯(cuò)誤的銑刀修磨程序,，無(wú)法完成銑刀重新修磨。

（3）破損銑刀

這類(lèi)銑刀主要是由于加工銑刀的材質(zhì)相對(duì)于待加工零件材料選擇不正確,，加工時(shí)冷卻不夠,，切削溫度過(guò)高，加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量不匹配，如高速切削鑄件時(shí),，遇到硬點(diǎn)或者銑刀和工件發(fā)生碰撞等情況而產(chǎn)生的,。破損的銑刀往往有嚴(yán)重的相變磨損、擴(kuò)散磨損以及氧化磨損現(xiàn)象,，有時(shí)所有的刀尖全部破損甚至出現(xiàn)銑刀這段的現(xiàn)象,，對(duì)于這類(lèi)銑刀以往只能做報(bào)廢處理。

3,、鎢鋼銑刀的修磨方案

銑刀修磨是數(shù)控工具磨床的主要功能之一,。針對(duì)上述三類(lèi)不同磨損程度的銑刀，可以分類(lèi)進(jìn)行修磨,。

（1）銑刀正常磨損后的重新修磨

由于這類(lèi)銑刀屬于正常磨損,，所以銑刀的修磨量不是很大?？梢袁F(xiàn)在對(duì)刀儀上測(cè)量一下需要去除的量,，通常應(yīng)該在0.1～0.3mm。修磨時(shí)只要測(cè)量出銑刀的長(zhǎng)度和直徑,，再根據(jù)銑刀的磨損量輸入相應(yīng)的磨削參數(shù),，數(shù)控磨刀機(jī)自帶的程序就會(huì)自動(dòng)調(diào)用銑刀基本幾何參數(shù)的測(cè)量程序，測(cè)量出銑刀的齒位,、螺旋角等銑刀參數(shù)以及銑刀倒在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,，并自動(dòng)生成程序零點(diǎn)和銑刀修磨程序來(lái)完成銑刀的重新修磨。重新修磨時(shí),，還可以根據(jù)銑刀的具體用途（如粗加工鎂合金要加大銑刀的前角）,，改變銑刀的角度使之更適應(yīng)零件的加工。

（2）鎢鋼銑刀嚴(yán)重磨損后的重新修磨

數(shù)控磨刀機(jī)自動(dòng)生成的測(cè)量程序測(cè)量銑刀參數(shù)時(shí),，主要是對(duì)距刀尖1～2mm 的刃帶部分進(jìn)行測(cè)量,，由于積屑瘤和銑刀破損正好位于測(cè)量位置上，從而使測(cè)量值和銑刀實(shí)際的參數(shù)有很大誤差,。這就是磨刀機(jī)自動(dòng)生成的測(cè)頭程序,，在測(cè)量銑刀參數(shù)時(shí)報(bào)錯(cuò)或生成錯(cuò)誤的銑刀修磨程序的原因。

嚴(yán)重磨損的銑刀在修磨前一定要仔細(xì)清理銑刀外表面,，主要針對(duì)積屑瘤和銑刀破損情況做出相應(yīng)的處理,。首先是針對(duì)積屑瘤：手動(dòng)用油石背刀去除積屑瘤，考慮到馬上要對(duì)銑刀進(jìn)行重新修磨,，所以沒(méi)有必要去除全部的積屑瘤,，對(duì)于有垂直切削功能的銑刀，要把一條有過(guò)中心的切削刃的積屑瘤去除干凈,，普通端銑刀則去除任意一條刃帶的積屑瘤就可以,。其次針對(duì)銑刀破損,，也可以先用對(duì)刀儀對(duì)刀，確定銑刀崩損的具體位置和崩損的大?。ㄒ员愫侠淼胤峙湫弈r(shí)的走刀次數(shù)和每次走刀的吃刀量）,，然后手動(dòng)修改默認(rèn)的測(cè)頭程序避開(kāi)銑刀的崩損位置，例如：測(cè)頭程序默認(rèn)的第一個(gè)測(cè)量點(diǎn)是距刀尖1mm 處,，第二個(gè)測(cè)量點(diǎn)是距刀尖15mm 處,，如果這些位置正好有銑刀崩損，只要修改測(cè)量點(diǎn)的位置避開(kāi)銑刀崩損就可以了,。這樣,，用手動(dòng)修改后的測(cè)頭程序就準(zhǔn)確地測(cè)量出銑刀的各項(xiàng)參數(shù)，然后利用機(jī)床自動(dòng)生成的刀具修磨程序完成對(duì)刀具的重新修磨,。

（3）破損銑刀的重新修磨

破損的銑刀視其損毀的程度分為一般和嚴(yán)重兩類(lèi),，可分別采取不同方法進(jìn)行重新修磨。

一般破損的銑刀通常是在高速加工中心加工耐熱合金鋼,、不銹鋼,、鈦合金等材料時(shí)，造成了刀尖的嚴(yán)重磨損或者破損,，而刃帶部分幾乎沒(méi)有任何磨損,。這種刀尖損毀嚴(yán)重，但刀體基本完好的銑刀就是一類(lèi)比較典型的破損銑刀,，對(duì)于這樣的銑刀由于其刀尖全部損毀,，測(cè)頭無(wú)法測(cè)量出銑刀在機(jī)床坐標(biāo)系中的正確位置，所以無(wú)法采用常規(guī)的自動(dòng)測(cè)量程序?qū)︺姷哆M(jìn)行測(cè)量,。對(duì)這種情況可以采用先手動(dòng)粗磨的方法，根據(jù)銑刀原有的形狀重新修磨出銑刀的端面,，再用修磨正常磨損銑刀的方法就可以完成這些一般損毀銑刀的修磨,。

那些嚴(yán)重?fù)p毀的刀具往往是銑刀的整個(gè)前端面全部損毀，并且可能有嚴(yán)重的相變磨損,、擴(kuò)散磨損以及氧化磨損等現(xiàn)象,。要對(duì)這類(lèi)銑刀進(jìn)行重新修磨，要先用線(xiàn)切割機(jī)把銑刀有嚴(yán)重磨損和破損的部位切除,，一定要注意保證切口與銑刀軸向方向垂直,。然后用數(shù)控磨刀機(jī)通過(guò)在測(cè)頭程序中不斷地調(diào)整測(cè)量參數(shù)，分幾次重新修磨出一個(gè)新的銑刀斷面,，然后再采用修磨正常磨損銑刀的方法對(duì)其進(jìn)行整體的重新修磨,。

4、修磨銑刀需注意的問(wèn)題
（1）銑刀修磨前一定要把銑刀清理干凈,，以避免裝卡或測(cè)量誤差的產(chǎn)生,。要注意讓探頭測(cè)量頂刃的長(zhǎng)齒來(lái)定位A軸,。
（2）在修磨銑刀時(shí)，由于測(cè)量系統(tǒng)必然存在一定的誤差,，所以在修磨銑刀直徑時(shí)會(huì)有一定的誤差,。在銑刀公差嚴(yán)格的情況下，注意預(yù)先進(jìn)行補(bǔ)償,。
（3）銑刀周齒磨損時(shí),，修磨會(huì)造成銑刀直徑減小，可以在滿(mǎn)足要求的情況下,，加工時(shí)預(yù)留出一定寬度的刃帶,。
（4）在進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)端齒等磨削量大的工序時(shí),，應(yīng)將砂輪兩側(cè)的冷卻水管都開(kāi)啟,。因?yàn)槟ハ饕翰粌H具有冷卻作用，還具有清洗作用,，及時(shí)清洗掉附著在砂輪上的磨屑可以提高砂輪的磨削力,，增加加工效率。

以上是關(guān)于鎢鋼銑刀怎么磨的相關(guān)內(nèi)容,，鎢鋼銑刀修磨技術(shù)可以增加鎢鋼銑刀的使用壽命,，同時(shí)也可以降低購(gòu)置成本。希望以上內(nèi)容對(duì)讀者有幫助,。